游標(biāo)卡尺校準(zhǔn)方法

1．檢查外觀

  (1)游標(biāo)卡尺的表面應(yīng)元銹蝕、碰傷或其他缺陷?？叹€和數(shù)字應(yīng)清晰、均勻，不應(yīng)有脫色現(xiàn)象，游標(biāo)刻線應(yīng)刻致斜面下邊緣。

    游標(biāo)卡尺上應(yīng)標(biāo)有分度值、工廠標(biāo)志和出廠編號。

    (2)檢查兩測量面的間隙，游標(biāo)卡尺外量爪合攏對著光線，應(yīng)看不見白光。方法：將游標(biāo)卡尺外量爪接觸后看對著自然光線或熒光燈觀察，如果兩測量面之間呈白光或呈八字的白光，說明兩測量面的間隔大于0.01mm不平行，即為不合格，應(yīng)送計量部門檢修。

 2．檢查各部件的相互作用

  輕拉或推移游標(biāo)卡尺的尺框，尺框在尺身上移動應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象；尺身和尺框的配合應(yīng)無明*顯晃動。緊固螺釘應(yīng)可靠緊固，無松曠。微動裝置的空程，應(yīng)不超過1／2轉(zhuǎn)。

  3．檢查“零”位

  抄作方法：擦凈游標(biāo)卡尺兩量爪的測量面，將卡尺的兩外測量爪接觸，此時卡尺游標(biāo)的“零”刻線應(yīng)與主尺“零”刻線對齊；游標(biāo)尾刻線與主尺相應(yīng)刻線應(yīng)對齊。若不對齊，應(yīng)送計量部門調(diào)修。游標(biāo)卡尺“零”位允許誤差如表1—3所列。

  4．測量外尺寸

  移動游標(biāo)卡尺尺框使兩外量爪之間的距離約大于被測零件尺寸，輕輕移動、合攏兩個外測量爪，與被測零件表面輕輕接觸，測量面與被測量面接觸貼合后，在主尺和游標(biāo)上讀出測量讀數(shù)，該讀數(shù)就是測量的外尺寸 

  5．測量內(nèi)尺寸

  測量內(nèi)尺寸主要是利用游標(biāo)卡尺的內(nèi)量爪伸入零件的孔或槽，在孔的直徑方向上輕輕往外拉尺框，量爪與零件內(nèi)表面接觸后，在主尺和游標(biāo)上讀出測量讀數(shù)，該讀數(shù)就是所測零件的內(nèi)尺寸

當(dāng)使用帶有圓弧內(nèi)量爪的游標(biāo)卡尺，測量零部件的孔徑、溝槽尺寸時，應(yīng)特別注意：游標(biāo)卡尺所測得的內(nèi)尺寸數(shù)值L1是圓弧內(nèi)量爪的基本尺寸加上游標(biāo)卡尺的讀數(shù)值的總和數(shù)值，而不能直接將游標(biāo)卡尺的讀數(shù)值作為被測對象的內(nèi)尺寸使用。被測對象的內(nèi)尺寸應(yīng)是L1值加上圓弧內(nèi)量爪的基本尺寸b(b=b／2+b／2)，即被測內(nèi)尺寸L1=L+b

 圓弧內(nèi)量爪6的尺寸一般為10mm(規(guī)格為0～500mm。帶圓弧內(nèi)量爪的游標(biāo)卡尺)或15mm(規(guī)格為0～600mm帶圓弧內(nèi)量爪的游標(biāo)卡尺)或20mm(規(guī)格為0～1000mm帶圓弧內(nèi)量爪的游標(biāo)卡尺)。

    若游標(biāo)卡尺在計量周期檢定時發(fā)現(xiàn)內(nèi)量爪磨損，計量部門應(yīng)將檢定的圓弧內(nèi)量爪實際尺寸提供給車間，在檢定記錄和計量標(biāo)記上注明內(nèi)量爪的實際尺寸，使用時按實際尺寸修正，以保證測量準(zhǔn)確。

  6．測量深度尺寸

  用游標(biāo)卡尺的測深尺來測量零件的孔、槽深度尺寸，測量時游標(biāo)卡尺垂直于零件孔、槽的外表面，垂直移動測深尺(不能傾斜，否則會產(chǎn)生較大誤差)，當(dāng)與孔、槽底表面貼合時讀出深度尺寸。

    選用合適量程的游標(biāo)卡尺測量深度尺寸，例如，量程為125mm的游標(biāo)卡尺能測不大于120mm深度的內(nèi)尺寸，其測深尺的伸出長度為120mm。